睿岑机械是专业的压铆机生产厂家-参加中国2017年第19届国际工业博博会
2017年11月7日,作为中国规模和国际影响力的工业大展,第十九届中国国际工业博览会于上海国家会展中心正式拉开帷幕。这届工博会吸引了全球28个国家和地区的众多企业,展示、推广信息化与工业化深度融合的产品,促进全球工业领域的各行专业人士交流。
作为个开创工业设计协同创新模式的开拓者,橙色云携数字化工厂示范线、智慧光伏诊断系统、智能数据采集系统等一系列基于创新模式开发的智能制造成果亮相,为工业设计行业及从业者带来了新的感受、认知升级。智能展品,尤其是全球协同模式,都再次印证了橙色云对用户需求换位理解的确深刻,现场观众和媒体广泛关注。
在虹桥国家会展中心6.2H科技创新馆,橙色云展示了迷你数字化工厂示范线——全程动态演示自动码垛、运输、入库,引得现场观众纷纷围观、咨询。企业用户通过现场的亲眼目睹,体验感受到了构建数字化工厂整体解决方案的复杂程度。当得知橙色云仅用3周时间即实现了几十种软件与硬件的无缝集成,并稳妥实现全流程全自动化后,纷纷惊讶于橙色云创新模式在研发效率提升上的显著成效,并感叹新模式有这么大魔力。
硬件上,工业机器人运用流畅灵活的动作和多角度操控,自动完成码垛,将刚性与柔性的输送系统完美结合;软件上,通过数据采集系统与软件平台将设备运行状态参数和环境参数,通过显示屏进行实时的可视化呈现。据该项目负责人介绍,这是橙色云的橙色军团基于自身技术服务经验,自主打造的一套数字化工厂及智能制造解决方案。
这个应用平台结合多种工业物联技术和自动化解决方案,通过智能视觉引导机器人系统、工业机器人、AGV智能物流输送系统、物联应用及智能数据采集系统等,将几十种软件与硬件,高效完成无缝集成,实现全流程自动化,帮助企业打造互联互通的智能化平台,且这套整体解决方案尤其适用于3C领域。
现场另一大亮点——智慧光伏诊断系统,是国内能做到每片故障光伏组件定位及预防故障的系统。
橙色云专业的物联网研发团队充分运用历史积累的丰富技能优势,协同Uni-Win高端智力库专家,高效研发出光伏发电站远程监控平台,不仅可以实时远程监控发电站的发电及运行情况,极大程度上减少了人工成本及施工难度,解决了传统光伏电站本地监控系统无法实时监控、不同品牌逆变器兼容性差、远程监测诊断发电情况、衰减原因并准确定位等一系列核心问题。
首创“工业+云”的协同模式,高效搬离用户的“绊脚石”
橙色军团——1200名橙色云自有工程师和项目管理专家,在公司成立恰恰两周年内,硕果累累。不少产品的设计研发效率,已高达同类产品公司传统模式下效率的2~3倍。橙色云充分运用首创的“工业+云”协同模式,突破时间空间、客户缺乏人才的局限,高效解决了用户建立研发团队方面的高成本、复杂产品研发人员紧缺的困难。
即使客户有时候不知自己真正要什么样的产品,只是模糊的需求,也有专业团队和工具快速协助客户识别面临的问题,并量化新产品参数及质量、可靠性等方面的指标要求,形成清晰的产品研发说明,有针对性地提供概要设计方案。
橙色云提供工业设计整体解决方案,就是为了让企业客户有更好体验;非信息中介、不是既有技术售卖、更不是粉丝经济,橙色云仅仅是围绕客户委托的需求,从产品设计到知识产权保护,再到样机试制等提供一站式全流程服务。
橙色云CDS2.0年底即将上线,全球客户将可以“7X24小时”实时发布迫切的项目需求,CDS后台即时响应,依托大数据分析,从Uni-Win智力库近23万支国内外研发设计师及团队中,“7X24小时”自动向契合项目需求的全球设计师、工程师、专家们,实时的推送项目需求信息,为企业用户高效配置团队,及时有效地按需开展大规模协同研发设计,量身定制可行的解决方案,更低成本地解决问题。
创新的本质就是简化客户体验,而企业客户的体验是效率和品质的信任。有全球高端设计资源、在线设计软件工具、全流程的项目经理和项目管理系统,肩负的责任和挑战也尤其大。橙色云以知识共享和集体协作的创新方式,实现各类资源的动态配置和高效应用,降低项目风险。
橙色云在重新定义工业设计模式的初衷,就是让企业委托的产品设计开发都真正高效、快捷和优质,希望“成为企业的全球协同研发设计院,实现每个创造者的梦想”,希望一直是值得信赖和能够创造新价值的产品设计平台。
伴随着2017年上海工博会的成功召开,橙色云用颠覆传统的模式,吹响了中国工业智能制造领域新的号角,全面打造真正打动用户心灵的行业服务和技术革新。